原油水含量是原油开采、运输、炼制及贸易结算中的核心质量指标，直接影响原油的热值、运输安全性及加工效率。6 位独立加热原油水含量测定仪专为批量原油样品检测设计，以 “多通道独立控制 + 高效加热分离” 为核心优势，可快速、精准测定原油中的游离水和乳化水含量，广泛应用于油田、炼油厂、油品贸易公司、第三方检测机构等场景。

　　仪器搭载 6 路独立加热模块，每个样品位均配备专属温控单元和操作按钮，支持单路启动、单路停止，可同时处理 6 个不同批次、不同类型的原油样品（如轻质原油、重质原油、乳化原油）。每个样品位的加热温度（室温～300℃可调）、加热时间（0~999 分钟可设）可独立设定，无需等待所有样品同步完成，大幅提升检测灵活性和实验室 throughput。例如，针对含水量高的原油样品可设定更高加热功率和更长时间，针对轻质原油则可优化参数缩短检测周期，避免 “一刀切” 操作导致的效率浪费或检测误差。

　　采用远红外陶瓷或金属加热盘，加热速率快、热效率高，能快速将原油样品加热至设定温度（如 150~200℃，适配原油水分蒸馏分离需求），且控温精度可达 ±1℃，确保每个样品的加热条件稳定一致。加热过程中，原油中的水分（游离水 + 乳化水）快速蒸发，配合蒸馏装置或离心分离结构，实现油水高效分离，为后续水分定量提供精准基础。部分高端型号还支持加热功率分级调节，可根据原油粘度、乳化程度动态调整加热强度，避免局部过热导致原油碳化或轻组分挥发，影响检测结果。

　　样品位采用模块化布局，每个工位均配备独立的样品固定夹具，适配 250ml、500ml 等标准蒸馏烧瓶或离心管，兼容性强；

　　配备防干烧保护、超温报警功能，当样品瓶内液体烧干或温度超过设定上限时，仪器自动切断对应工位的加热电源，并发出声光报警，避免仪器损坏或安全隐患；

　　部分型号搭载可视化窗口或温度显示屏，可实时监控每个样品位的加热状态和温度数据，便于实验人员随时观察分离进程；

　　机身采用耐高温、耐腐蚀的不锈钢材质，表面易清洁，能耐受原油样品的油污污染，延长仪器使用寿命。

　　仪器基于 “加热蒸发 - 冷凝分离 - 体积计量” 的经典原理，结合独立加热设计优化检测流程：

　　准确称量一定量的原油样品，与适量脱水溶剂（如甲苯、二甲苯）混合后，放入蒸馏烧瓶中，置于对应的样品加热位；

　　独立设定该工位的加热温度和时间，启动加热程序，溶剂与原油中的水分形成共沸物，在较低温度下共同蒸出；

　　由于水与溶剂互不相溶且密度不同，会在接收管内自然分层，水层沉降至下层，通过读取水层体积，即可计算出原油样品的水分含量。

　　油田现场检测：适配钻井平台、采油厂的批量样品快速筛查，6 位独立操作可满足多口油井、不同开采阶段的原油水分检测需求，为开采工艺调整提供数据支持；

　　油品贸易结算：作为原油贸易中的法定检测设备，精准测定水分含量可避免因水分超标导致的贸易纠纷，6 位并行处理能力适配贸易批量检测需求；

　　炼油厂质量控制：原油进厂时快速检测水分含量，为蒸馏、催化等加工工艺的参数调整提供依据，避免水分过高影响设备运行效率或产品质量；

　　第三方检测机构：高效处理客户委托的多批次原油样品，独立加热设计可灵活适配不同客户的检测标准（如 GB/T 8929-2022《原油水含量的测定 蒸馏法》），提升检测服务竞争力。

　　6 位独立加热原油水含量测定仪以 “高效批量处理 + 精准独立控制” 为核心，解决了传统单通道仪器效率低、多通道仪器无法灵活操作的痛点，是原业水分检测的理想设备，为各环节质量控制提供快速、可靠的数据支撑。